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氧化鋯陶瓷的分析及研究應(yīng)用
2023-04-07
研磨介質(zhì)按材料的不同可分為玻璃珠，陶瓷珠(包括硅酸鋯球、復(fù)合鋯球，氧化鋁珠，稀土金屬穩(wěn)定的氧化鋯球等)、鋼珠等。氧化鋯球由于化學(xué)組成及制造工藝的差異決定了研磨珠的晶體結(jié)構(gòu)，致密的晶體結(jié)構(gòu)保證了珠子的高強度，高耐磨性和低吸油墨率等。各種成份的百分比含量的不同決定了研磨珠的比重，高比重為研磨有效率提供了保證;
研磨珠的化學(xué)組成在研磨過程中的自然磨損對漿料的性能會有一定的影響，所以除了考慮低磨損率外，顧忌的化學(xué)元素也是要考慮的因素。如研磨磁帶粉或其他電子元件漿料，金屬Fe、Cu 等元素應(yīng)避免，含有Fe2O3 或CuSO4 等成份的研磨珠就不在選擇之列，故選擇鋯球往往是此行業(yè)的普遍選擇;如研磨農(nóng)藥、醫(yī)藥和生化方面，重金屬為顧忌元素，而PbO為蕞常見的成分。
總之，珠子的化學(xué)組成所決定的一些物理性能(硬度、密度、耐磨性)和本身的磨耗對漿料的污染情況是選擇研磨介質(zhì)要考慮的因素。
【氧化鋯球物理性能】
研磨介質(zhì)的密度：密度在通常的文件中是以比重(真比重)和散重(假比重)來表示，各種氧化物的分子量和百分組成決定了研磨的密度，常用的研磨介質(zhì)的密度如表一所示。
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